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電烙鐵（焊臺）的分類
焊臺是一種常用于電子焊接工藝的手動工具，通過給焊料（通常是指錫絲）供熱，使其熔化，從使兩個工件焊接起來。目前為了保護環境，各國已經禁止使用含鉛的焊錫線，這就提高了焊接溫度，因為無鉛錫線比有鉛錫線溶點提高了(無鉛錫絲要求的焊接溫度一般在230度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度左右)。還有電子元件對焊接時間要求越來越高,對焊臺的溫度補償，升溫及回溫速度有了更高的要求。 升溫及回溫速度是決定生產效率的一個重要指標，所以選擇一款好的焊臺，就要看他的溫度控制能力。 有很多方法來控制溫度，但最簡單的一種就是直接散熱控制，焊臺通過烙鐵給工件快速傳熱,發熱芯產生的熱量與散發的熱量達到一定的平衡從而控制溫度。另外一種方法就是利用溫度控制器NTC，通過NTC元件特性產生的電信號比較放大后,打開或是關閉電源來控制溫度。還有一種高級的解決方法，使用溫度傳感器收集溫度信號, 通過MCU(微型計算機)控制檢測烙鐵頭的溫度，然后調整電源的電量來控制溫度。當烙鐵頭溫度低于設定溫度，主機接通，供電給溫控器發熱，當烙鐵頭溫度高預設定溫度.，主機關閉，停止發熱 。一.普通洛鐵；
直接使用220V交流電源給發熱芯加熱，使電烙鐵頭超過焊錫熔化的溫度，當發熱芯產生的熱量與散發的熱量達到一定的平衡，達到控制烙鐵頭上的溫度在一個合適的范圍內.普通洛鐵功率較低，發熱較慢，回溫（工作中焊錫帶走熱量，溫度再達到平衡）慢。 普通電鉻鐵分外熱式和內熱式兩種：
外熱式電鉻鐵的鉻鐵頭是插在發熱芯（電阻絲發熱芯）里面的，它加熱較慢，但相對講比較牢固。
內熱式電鉻鐵的鉻鐵頭在發熱芯（陶瓷發熱芯）外面，這種電鉻鐵加熱較快,且重量輕；
二.恒溫洛鐵（焊臺）。
1.陶瓷發熱芯恒溫焊臺：(936等)
把220V交流電用變壓器轉換為36V（一般用24V）以下安全電壓再供給發熱芯, 使電烙鐵頭超過焊錫熔化的溫度，發熱芯上配有溫度控制器NTC，通過NTC元件特性產生的電信號比較放大后,打開或是關閉電源來控制溫度，達到恒溫的目的。
恒溫洛鐵功率較高，發熱較快，回溫（工作中焊錫帶走熱量，溫度設定溫度）較快。
2.高頻渦流智能無鉛焊臺：(如SR-5800-C2.SR-515.SR-212等)
把220V交流電用開關電源轉換為24V/200KHz的高頻低壓電源再供給發熱芯（采用銀絲繞成線圈）,通過電磁感應原理使烙鐵頭直接發熱，發熱芯上配有溫度傳感器，傳感器實時的把溫度信號傳給MCU(微型計算機)，MCU(微型計算機)通過PWM控制開關電源給發熱芯的電流來控制溫度，達到恒溫的目的。
高頻渦流智能無鉛焊臺功率高，發熱快，回溫（工作中焊錫帶走熱量，溫度設定溫度）迅速。
1>.高頻渦流智能無鉛焊臺使用電磁感應加熱原理發熱；
電磁感應加熱原理：
高頻電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈，線圈就產生交變磁場。由于線圈中間的導體（洛鐵頭）在圓周方向是可以等效成一圈圈的閉合電路，閉合電路中的磁通量在不斷發生改變，所以在導體的圓周方向會產生感應電動勢和感應電流，（電流的方向沿導體的圓周方向轉圈，就像一圈圈的漩渦所以這種在整塊導體內部發生電磁感應而產生感應電流的現象稱為渦流現象。）由于線圈中間的導體（洛鐵頭）內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對線圈中間的導體（洛鐵頭）加熱的目的；這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使線圈中間的導體（洛鐵頭）表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到很高。
2>.高頻渦流智能無鉛焊臺使用MCU(微型計算機)控制；
效率更好，雖然高頻渦流智能無鉛焊臺功率高，同過MCU(微型計算機)控制，使發熱芯不是一直工作，所以更節能。MCU(微型計算機)控制可以做到各種功能（●超大屏幕顯示；按鍵式調溫；數字式溫度校準；自動休眠及自動關機功能；密碼式溫度鎖定功能；急速溫度補償功能；……）
3>.高頻渦流智能無鉛焊臺使用開關電源供電；
效率高，重量輕，能提供更高功率。
