影響自動焊錫機的焊錫質量有哪些因素?影響自動焊錫的主要因素有焊接溫度、焊錫材料錫線(錫絲)、助焊劑。下面將分別加以論述:
1、溫度:溫度過高會導致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā),對烙鐵頭壽命也不好,會導致易氧化,溫度過低會導致冷焊,虛焊,造成短路,一般焊接不要超過400度,錫的熔點是180-240之間不等,主要由錫絲的成分決定。
2、焊錫材料:焊錫材料是由多種合金制成,不同合金錫材,其特性不同,主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點、溫度、焊接后機械特性,所謂機械特性是指應力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話,會導致烙鐵不吃錫,錫爆等.
3、助焊劑:俗稱松香,天然的松香是一種樹脂,人工合成會混入多種化學元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,并潤濕焊接面,促使更好地完成焊接。如果助焊劑質量不好的話,會導致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.