自動(dòng)焊錫機(jī)在自動(dòng)焊錫過(guò)程時(shí)，如何才能保證烙鐵頭焊錫順暢，也是決定自動(dòng)焊錫機(jī)效率的至關(guān)重要的一點(diǎn)。帆與航自動(dòng)化多年的自動(dòng)化設(shè)備使用和研發(fā)，對(duì)于如何使自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫順暢，總結(jié)出了以下五點(diǎn)關(guān)鍵：
1、烙鐵頭表面要經(jīng)常涂錫，增加其耐用性。尤其是在自動(dòng)焊錫機(jī)不用的時(shí)候，要經(jīng)常在上面涂一層錫，這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更經(jīng)久耐用。
2、烙鐵頭的氧化物要及時(shí)清理在自動(dòng)焊錫時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行清理，用海綿清洗和刀片清洗都是可以的，以保證導(dǎo)熱的良好性和焊錫的流動(dòng)性。
3、烙鐵頭要保持一個(gè)清潔的狀態(tài)自使用自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時(shí)，在焊接前一定要把烙鐵頭上的氧化物 清潔干凈，這樣才能在焊接的時(shí)候使焊錫有一個(gè)很好的流動(dòng)狀態(tài)。同時(shí)在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時(shí)候，可用潤(rùn)濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵 頭上的助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開始進(jìn)行焊接。
4、選擇合適焊錫絲，自動(dòng)焊錫時(shí)，錫絲的選擇要合適在用自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫時(shí)，要經(jīng)常使烙鐵頭保持一個(gè)適當(dāng)?shù)腻a量，同時(shí)錫絲里面錫的含量要適當(dāng)。在挑選錫絲時(shí)，要盡量選擇較粗的焊錫絲，這樣就能使烙鐵頭有充足的錫量， 不至于使其暴露在空氣當(dāng)中而使烙鐵頭氧化加快。
5、烙鐵頭的選擇要合適在自動(dòng)焊錫時(shí)，烙鐵頭的型號(hào)和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且焊接的質(zhì)量也會(huì)大大降低。同時(shí)，不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ)，然后就是選擇 能充分與焊點(diǎn)接觸的幾何尺寸為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。 總之，自動(dòng)焊錫是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，在焊接時(shí)我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來(lái)挑選烙鐵頭，才能在焊接時(shí) 達(dá)到事半功倍的效果。
