在現代工業文明發展，在傳統工業制造中越來越多的呈現出新品新設備。現如今在智能自動設備當中，相信很多人對于自動焊錫機的了解不多的都會存在各種疑問，面對這樣的問題，如何在焊錫過程當中達到最高效率呢？下面聽聽我們帆與航自動化設備工程師的講解，不懂的感覺來了解咯。
目前市面上面較為普遍的自動焊錫機主要有點焊、拖焊、壓焊三種焊錫方式，根據產品的特性決定了焊錫方式。
其次是分析如何根據產品的特性來決定焊錫的方式。
拖焊主要是焊點分布均勻且焊點間距大于0.1mm ，此類產品需要固定插件，假如兩個焊點直接的間距少于0.1mm，則不需要固定插件，若使用拖焊會導致產品連錫的問題，通常這類產品建議使用波峰焊或者回爐焊比較適合、且速度能夠達到最快。拖焊的好處就是能夠節省時間，提高效率。壓焊主要是焊點測試要求拉力，且焊點分布較均勻，沒有插件的產品，可以使用壓焊，若用波峰焊或者回爐焊對于有拉力要求的產品最好是使用自動焊錫機焊錫，這樣對于有拉力要求的客戶相對來說是比較有保障的。
使用點焊的產品主要是焊點分布不均勻或者焊點要求的飽滿度高，還有另外一種情況就是產品的焊點分布均勻，但是插件需要固定，就需將其中的一個點固定好再用焊錫，這種情況下使用點焊效率要求較高。使用點焊的產品相對較多，因此絕多數產品的焊點分布都不均勻，而且對鍍錫都有不一樣的要求。
