帆與航作為一家自動化設備生產廠家,專業生產無鉛焊臺,歡迎前來訂購！帆與航小編講解焊臺的保養問題
為了讓焊臺更好的，更長久的穩定工作，焊臺在使用過程中一定要進行保養！
為了適應環保指令ROHS的要求。使用無鉛焊接勢在必行。使用無鉛焊接時面臨著焊接溫度高、腐蝕性強、易氧化的特點，烙鐵頭的保養及使用方法十分重要，良好的、正確的烙鐵頭保養及使機使用法可以避免生產中出現的虛焊、假焊，延長焊咀的使用壽命，降低成本。
以下是無鉛焊接時烙鐵頭的保養及使用方法
1、 使用焊臺前的準備工作
必須先檢查清潔海棉有沒用水浸濕，要先吧清潔海棉濕水，再擠干多余的水分。這樣才可以使無鉛烙鐵頭得到良好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海棉，會使焊咀受損而導致不上錫。
2、 進行焊接工作時的保護
焊接前先用清潔海棉清潔焊咀上的雜質，這樣可以保證焊點的質量不會出現虛焊、假焊，可以減慢焊咀的氧化速度。所以保證焊咀的清潔度可以延長焊咀的使用壽命。
3、 焊接工作完畢后的保護
先把溫度調到300℃,然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作保護，這樣可以保護焊咀和空氣隔離，焊咀不會和空氣中的氧氣發生氧化反應。
4、 當不使用焊臺時的保護
當不使用焊臺時，不可讓焊咀長時間處在高溫狀態，這樣會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭的導熱功能大為減退。當焊臺不使用時應把電源關掉（針對非控溫及無自動休眠功能的焊臺）。
5、 當烙鐵頭已經氧化時應如何處理
① 先把溫度調到300℃，用清潔海棉清理焊咀，并檢查焊咀狀況。
② 如果焊咀的鍍錫層部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用清潔海棉抹凈焊咀。如此重復清理，直到徹底去除氧化物，然后在鍍上新錫層。
③ 如果焊咀變形或穿孔，必須替換新咀。
④ 注意：切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。
6、 其它注意事項
① 盡量使用低溫焊接，如果溫度超過450℃，它的氧化速度是370℃的兩倍。
② 請經常保持焊咀上錫，防止氧化。
③ 焊接時，請勿施壓過大，否則會使焊咀受損變形，只要焊咀能充分接觸焊點，熱量就可以充分傳遞，另外選擇合適的焊咀也能幫助您更好的達到焊接效果，提高工作效率。
④ 發熱芯的正常保養方法：焊接時不要用力敲烙鐵頭，高溫時容易把發熱芯碰壞。
⑤ 主機保養：在操作按鍵時用力要平衡，手柄插入主機時方向要對準以免焊臺短路燒壞。
