帆與航專業出售936、205h、203h、7250、7200、151d、151型號無鉛焊臺,歡迎前來訂購！
無鉛制程的要求
推行無鉛制程并要保證產品真正的無鉛化最基本的要保證以下幾點的實施﹕
1﹑保證原材料的無鉛化。
原材料的無鉛包括錫膏﹑PCB及其表面處理等部材的無鉛化﹔
2﹑設備的無鉛化。
在實行無鉛制程前﹐要保證與產品有著物質交換可能的設備的無鉛化例如﹕鉻鐵頭﹑錫爐等﹔
3﹑杜絕鉛的污染。
杜絕鉛的污染要做到在全面停止有鉛焊料使用的同時﹐把現用的設備進行處理如﹕烙鐵頭的全面更換﹐對錫爐做化鉛處理等﹔當兩種制程共同存在時﹐應注意設備工具的區別﹐產品的分置以斷絕制程上鉛的源頭。
4﹑錫工作環境的變更。
因無鉛錫的熔點要比有鉛錫的高出30℃以上﹐所以錫爐﹑烙鐵﹑回流焊爐的焊接溫度適當提高（具體的溫度需根據產品的大小和組成材料的不同而定﹐例如FPC最高只能承受280℃的高溫﹐所以此時的工作溫度只能設定在280℃以下。）﹔
5﹑回流焊爐（流焊機）的回流環境調整。
a﹑無鉛錫的工作溫度較高﹐所以應提高產品的回流溫度。（我廠無鉛產品的回流焊最高溫度保證在225℃~235℃間﹐同時回流曲線設置應盡量平滑﹐避免急速升溫﹔
b﹑人為向爐內充氮氣﹐使爐內的O2<1000PPM，無鉛焊錫之主成份--Sn，易發生氧化，形成氧化薄膜造成擴散性不佳﹐在充有稀有氣體的爐子流焊產品時﹐因為助焊劑殘渣被烘烤氧化時﹐沒有與氧發生聚合反應，所以增加濕潤性與更有效容易處理氧化膜。有些實驗顯示氮氣環境下焊接的焊點強度比大氣下來的優異
