無鉛焊臺專為無鉛焊接設計，有著驚人的升溫速度、智能化的完美焊接、非凡的熱量恢復本領、延長烙鐵頭壽命的特點。它的用途非常廣泛，從常見的電子家電維修到電子集成電路和芯片都會應用到無鉛焊臺作為焊接工具，但最常用于電子工廠PCB電路板的錫焊。特別適用無鉛精密電子的焊接操作。
無鉛焊臺的產生是一個對生命、對環境的負責。我們知道電子產品報廢以后，PCB板焊料中的鉛易溶于含氧的水中。污染水源，破壞環境。可溶解性使它在人體內累積，損害神經、導致呆滯、高血壓、貧血、生殖功能障礙等疾病；濃度過大，可能致癌。珍惜生命，時代要求無鉛的產品。而作為PCB電路板制造的重要環節，錫焊就必須做到無鉛，因此無鉛焊臺應運而生。
無鉛焊臺的特點分析
低溫焊接工藝，焊接溫度低，可有效延長烙鐵頭使用壽命。
能識別大、小焊點，提供不同溫度的補償。
快速回溫，溫度跌落差距小。
數字顯示，更直觀輕松，便于焊接操作。
具有溫度鎖定功能，有效防止焊接溫度的不定性。
具有溫度校正功能，輕松校正設置溫度和烙鐵頭實際溫度之間的差值。
有防靜電安全設計，確保敏感元件不受靜電傷害。
采用開關技術，能高效節能。
耗材成本低
外觀小巧，充分利用工作空間。
無鉛焊臺的實用功能
1、自動休眠，節省能源
超過20分鐘不使用烙鐵時，本焊臺自動降溫至200℃，當再次拿起烙鐵時溫度迅速回升至原設定值，亦可延長烙鐵頭壽命。
2、密碼鎖定溫度
穩定的焊接溫度是焊點品質的保證。本焊臺能方便地使用密碼鎖定溫度，他人無法隨意改變設定溫度。
3、發熱器與焊咀分體結構
兩者的的分體設計能完全避免發熱體必須與焊咀一起更換而帶來的不必要損失，可大大節省開支，降低損耗。
無鉛焊臺與有鉛焊臺的區別
有鉛焊絲的熔點約在180度左右,根據焊絲中鉛錫比例不同,熔點也不同.而無鉛焊絲的熔點一般在230度左右,同樣也是根據金屬成份比例不同,熔點也不同.
例外的是,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點比有鉛焊料還要低.但這種低溫焊料的價格相當昂貴.
從理論上來講,用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點,因為無鉛焊臺的溫度可以達到有鉛焊料的熔點.但實際上沒有人這樣用,因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后,無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環保產品了.
反過來,用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的,因為有鉛焊臺的溫度可能達不到無鉛焊料的熔化溫度.
